Schlüsselfertige MDA-Lösung in nur 5 Tagen


Prüfadapter zur MDA-Lösung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ein Kunde musste in extrem kurzer Zeit die Vorserie einer Steuerplatine liefern, deren Produktion ursprünglich für Wochen später geplant war. Infolge dieser plötzlichen Anfrage standen wir als Testhaus vor der Herausforderung, in nur 5 Tagen eine Prüflösung zu entwickeln und in Betrieb zu nehmen.

Umfang der Manufacturing-Defect-Analyzing-Lösung (MDA):

Prüfprogrammerstellung

  • CAD-Datenumsetzung
  • Datenaufbereitung
  • Debug folgender Prüfschritte:
     - Pincheck
     - Kurzschlussprüfung (Shorts)
     - Analoger ICT ohne Baugruppenversorgung (AICT)
     - Vektorlose Prüftechnik (TestJet)
     - Versorgung der Baugruppe mit Spannung (SPS)
     - Messung aller „on-board“ erzeugten Spannungen
  • Stabilitäts- und Qualitätsprüfung
  • Dokumentation


Bau des Prüfadapters

  • Standard-Niederhaltesystem/Vakuumhaube
  • 698 Verdrahtungen
  • einseitige Kontaktierung
  • Anzahl der Kontaktierungen: 356 x 100mil, 144 x 75mil, 26 x 50mil
  • 4 x TestJet

 

Protokoll des Projektverlaufs

Donnerstag
Am Morgen trifft die Anfrage ein; wenige Stunden später versenden wir das Angebot per E-Mail an unseren Kunden, der noch am Nachmittag bestellt und die Baugruppe versendet.

Freitag
Am Freitagvormittag setzen wir die CAD-Daten mit einem vorhandenen Konvertierungsprogramm um, allerdings erfordert die Umsetzung erhebliche manuelle Eingriffe. Es folgen die Datenaufbereitung und das Pre-Engineering. Am Freitagabend werden die Adapterdaten generiert und an unseren hauseigenen Adapterbau übergeben. Nach der Aufbereitung der Adapterdaten und der Entwicklung des Adapterdesigns werden noch in der Nacht in einem Arbeitsgang der Adapter gebohrt und Freiflächen gefräst ...

Samstag
... so dass am Samstag behülst, bepinnt und verdrahtet werden kann.

Sonntag
Am Sonntag wird das Niederhaltesystem aufgebaut und die TestJet-Elektronik montiert. Es folgen die Restmontage und die Qualitätsprüfung.

Montag
Adapter und Prüfprogramm werden in Betrieb genommen. Auf die Debug-Läufe folgt die Stabilitäts- und Qualitätsprüfung. Die Prüflösung wird dokumentiert.

Dienstag
Am Dienstagvormittag nehmen wir die Prüflösung beim Kunden in Betrieb. Die Abnahme vor Ort erfolgt anhand der Vorserienbaugruppen aus der Fertigung. Die „gut“ geprüften Baugruppen werden auf einem separaten Funktions- und Systemmessplatz geprüft. Noch am Nachmittag verlassen die ersten 30 Baugruppen das Werk.


Durch die rechtzeitige Lieferung der geprüften Baugruppen erzielte unser Kunde einen wichtigen Auftrag und konnte Zigtausende Steuerplatinen absetzen.

Voraussetzungen für extrem kurzfristige MDA-Lösungen:

  • Die geforderte Prüftiefe muss sich mit MDA-Prüftechniken realisieren lassen.
  • Das für den Adapter erforderliche Material muss vorrätig sein.
  • Die CAD-Daten müssen sich problemlos konvertieren lassen.
  • Programmierung und Adapterbau arbeiten nahtlos zusammen.
  • Arbeitsprozesse und Kundenschnittstelle sind optimiert und stabil.