Qualität von ATE-Lösungen

Das Prüfen von Baugruppen ist immer mit Aufwand verbunden und wird oft nur als lästige Pflicht empfunden. Umso wichtiger ist es, die möglichen Vorteile des Prüfprozesses für die Produkterstellung optimal auszuschöpfen.

 

Qualität in jeder Projektphase:

  • Angebot und Pflichtenheft. Transparente und reproduzierbare Kalkulation. Dreistufiges und individuell abgestimmtes Pflichtenheft.
  • Planung und Projektierung. Das Prüfkonzept wird hinsichtlich Prüftiefe und Durchsatz optimiert. Detaillierte Terminplanung jeder Projektphase.
  • CAD-Datenumsetzung. Moderne Software (C-LINK) und spezialisierte Umsetzprogramme. Verifizieren der Daten per Folienplot.
  • Testprogramm-Erstellung und Debug. Optimierung des Tests hinsichtlich Prüftiefe, Prüfzeit und Stabilität. Konsistenz von Programm- und Adapterdaten.
  • Dokumentation. Anwendernahes Dokumentieren von Prüfprogrammen und Tests. Aussagekräftige Fotodokumentation, um den Adapter später duplizieren zu können.
  • Installation. Inbetriebnahme von Prüfprogramm und Prüfadapter am Zielsystem. Prüfung von bis zu 50 Baugruppen aus der Fertigung.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Unsere konsequente Orientierung auf eine hohe Prüftiefe in jeder Projektphase bringt unseren Kunden eine Reihe von Vorteilen:

Verbesserung des Designs
Dank unserer tiefgreifenden Analysen zum “Design for Testability“ kann der Kunde potenzielle Probleme in der Prüfbarkeit einer Baugruppe frühzeitig erkennen und mit geringem Aufwand beseitigen.

Flexibilität in der Entwicklung
Bis zum Einfrieren des Designs vor dem Start der Hauptserienfertigung kann sich der Entwicklungsstand einer Baugruppe noch ändern, beispielsweise im Zuge der EMV-Prüfung (und der damit verbundenen Nachrüstung von Kondensatoren, etc.). Wir integrieren alle Veränderungen in die Prüflösung und sorgen dafür, dass Ihnen Nacharbeit erspart bleibt.

Termintreue
Detaillierte Planungen, konsequentes Einhalten von Meilensteinen in jeder Projektphase und eine enge Schnittstelle zwischen Programmierung und Adapterbau helfen uns, vereinbarte Termine zu halten, ohne dabei die Prüfqualität zu vernachlässigen. Und Sie können Ihr Produkt rechtzeitig und geprüft auf den Markt bringen.

Produktqualität
Ein unbemerkter Fehler in einer Baugruppe kann Millionenschäden generieren, insbesondere wenn dieser Fehler Rückrufaktionen nach sich zieht. Aufgrund unseres Know-hows und unserer Erfahrungen sind wir in der Lage, Prüftiefen für In-Circuit Tests von nahezu einhundert Prozent wirtschaftlich zu erreichen. Damit helfen wir Ihnen, eine hohe Produktqualität zu sichern und die erheblichen Folgekosten von Qualitätsproblemen zu vermeiden.

Schonen von Kundenressourcen
Wir entwickeln die Prüflösungen auf unseren eigenen Testsystemen, und sind daher nicht darauf angewiesen, die Testsysteme unserer Kunden zu beanspruchen und somit die Fertigung zu blockieren. Dank unserer selbstständigen Arbeitsweise schonen wir auch die zeitlichen Ressourcen unserer Auftraggeber. In der Regel melden wir uns nach der Auftragserteilung und Datenübernahme erst wieder, um den Termin für die Installation  festzulegen. Wir gehen mit ausgereiften Prüflösungen in die Inbetriebnahme, die in der Regel an einem Arbeitstag bewältigt wird.